UG是世界上的、緊密集成的CAID/CAD/CAE/CAM軟件系統(tǒng)，提供了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、分析、仿真到數(shù)控程序生成的一整套解決方案。UGCAM是整個(gè)UG系統(tǒng)的一部分。基于三維主模型，具有強(qiáng)大可靠的刀具軌跡生成方法，可以完成銑削（2.5-5軸）、車削、線切割的編程。UGCAM是模具數(shù)控行業(yè)代表性的數(shù)控編程軟件，其的特點(diǎn)是生成的刀具軌跡合理，切削載荷均勻，適合高速加工。此外，模型、加工過程以及加工過程中的刀具管理都與主模型相關(guān)。主模型的設(shè)計(jì)改變后，編程只需要重新計(jì)算，所以UG編程非常高效。

UGCAM主要由五個(gè)模塊組成，即交互式工藝參數(shù)輸入模塊、刀具軌跡生成模塊、刀具軌跡編輯模塊、三維加工動(dòng)態(tài)仿真模塊和后置處理模塊。下面簡(jiǎn)單介紹這五個(gè)模塊。

（1）交互式工藝參數(shù)輸入模塊。通過人機(jī)交互，以對(duì)話框和工藝指南的形式輸入刀具、夾具、編程原點(diǎn)、毛坯、零件等工藝參數(shù)。

（2）刀具軌跡生成模塊。刀具軌跡生成方法豐富，包括銑削（2.5-5軸）、車削、線切割等加工方法。本書主要講解2.5軸和3軸數(shù)控銑削。

（3）刀具路徑編輯模塊。刀軌編輯器可用于觀察刀軌，并提供延伸、縮短和修改刀軌的功能。同時(shí)，可以通過控制圖形和文本信息來編輯刀具軌跡。

（4）三維加工動(dòng)態(tài)仿真模塊。是一種低成本、高效率的不使用機(jī)床測(cè)試數(shù)控加工的方法。可以檢查刀具是否碰撞零件和夾具，是否過切，加工余量的分配，以便在編程過程中及時(shí)解決。

（5）后處理模塊。包括通用后處理器（GPM），用戶可以方便地建立自己定制的后處理器。通過使用加工數(shù)據(jù)文件生成器（MDFG），一系列交互選項(xiàng)提示用戶選擇定義特定機(jī)床和控制器特性的參數(shù)，包括控制器和機(jī)床的規(guī)格和類型、插補(bǔ)方法、標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)等。