數(shù)控銑床由數(shù)控程序、輸入輸出裝置、數(shù)控裝置、驅(qū)動裝置和位置檢測裝置、輔助控制裝置和機床本體組成。

（1）數(shù)控程序

NC程序是數(shù)控機床自動加工零件的工作指令，俗稱&ldquog代碼&rdquo。數(shù)控程序是在對被加工零件進行工藝分析的基礎上，按照一定的規(guī)則編制的刀具軌跡信息。編程可以手動完成。對于復雜零件的程序，需要CAD/CAM。

（2）輸入和輸出設備

輸入設備的主要功能是人機交互和交流。通過輸入輸出設備，操作者可以輸入指令和信息，也可以顯示機床的信息。通過輸入輸出設備，還可以傳輸數(shù)控代碼、機床參數(shù)等。計算機和數(shù)控機床之間。

輸入加工程序有兩種不同的方式，一種是邊加工邊讀入（DNC）；另一種是將所有零件加工程序一次性讀入數(shù)控裝置的內(nèi)存，然后從內(nèi)存中調(diào)出進行加工。

（3）數(shù)控裝置

數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心部分。數(shù)控裝置從內(nèi)存中讀取或接收輸入裝置發(fā)送的一個或多個數(shù)控程序。數(shù)控裝置經(jīng)過編譯、計算和邏輯處理后，輸出各種控制信息和指令，控制機床各部分的工作。

（4）驅(qū)動裝置和位置檢測裝置

驅(qū)動裝置接收來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大后發(fā)送給伺服電機。伺服電機根據(jù)指令信息驅(qū)動機床的運動部件，以一定的速度運動一定的距離。

位置檢測裝置檢測數(shù)控機床運動部件的實際位移，并通過反饋系統(tǒng)反饋給機床的數(shù)控裝置。NC裝置將反饋的實際位移值與設定值進行比較，如果有誤差，則控制驅(qū)動裝置進行補償。

（5）輔助控制裝置

輔助控制裝置的主要作用是接收數(shù)控裝置或傳感器輸出的開關信號，通過邏輯運算，實現(xiàn)機床的機械、液壓、氣動等輔助裝置完成指令中規(guī)定的開關動作。這些控制主要包括主軸的啟動和停止、換刀、冷卻液和潤滑裝置的啟動和停止、工件和機床部件的松開和夾緊等。

（6）機床本體

數(shù)控機床的機體與傳統(tǒng)機床相似，由主軸傳動、進給傳動、床身、工作臺、輔助運動裝置、液壓氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。