(1)設(shè)定編程坐標(biāo)系:編程坐標(biāo)系的位置以方便對刀為原則,毛坯上任何位置都可以。(2)設(shè)定安全高度:安全高度必須高于夾持待加工工件的夾具高度,但不能太高,以免浪費時間。(3)刀具的選擇:在型腔尺寸允許的情況下,盡量選擇直徑較大、長度較短的刀具;優(yōu)先考慮鑲嵌刀具,對精度要求高的零件可考慮整體合金刀具;盡
日期:2022-04-12(1)點位定位點定位提供機床鉆孔、鉸孔、鏜孔、鉸孔等加工能力。在孔加工中,典型的加工方法一般都編制成固定的程序;稱之為固定循環(huán),便于使用常用的孔加工方法。(2)連續(xù)輪廓控制普通數(shù)控系統(tǒng)提供直線和圓弧插補,數(shù)控系統(tǒng)還提供螺旋插補和樣條插補,使刀具沿連續(xù)軌跡運動,加工出所需形狀。輪廓控制為機床提供輪廓、
日期:2022-04-12數(shù)控銑床由數(shù)控程序、輸入輸出裝置、數(shù)控裝置、驅(qū)動裝置和位置檢測裝置、輔助控制裝置和機床本體組成。(1)數(shù)控程序NC程序是數(shù)控機床自動加工零件的工作指令,俗稱&ldquog代碼&rdquo。數(shù)控程序是在對被加工零件進行工藝分析的基礎(chǔ)上,按照一定的規(guī)則編制的刀具軌跡信息。編程可以手動完成
日期:2022-04-12在進行數(shù)控編程之前,讀者必須對加工技術(shù)有一定的了解,例如,數(shù)控機床的分類,各種數(shù)控機床的加工能力和切削原理,刀具的規(guī)格和材料,切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、進給速度)的選擇原則,工件材料的切削性能,切削過程中的冷卻和公差配合等。只有掌握了這些知識,才能編制出合理高效的數(shù)控加工程序。數(shù)控加工的優(yōu)勢先進
日期:2022-04-12UG是世界上的、緊密集成的CAID/CAD/CAE/CAM軟件系統(tǒng),提供了從產(chǎn)品設(shè)計、分析、仿真到數(shù)控程序生成的一整套解決方案。UGCAM是整個UG系統(tǒng)的一部分?;谌S主模型,具有強大可靠的刀具軌跡生成方法,可以完成銑削(2.5-5軸)、車削、線切割的編程。UGCAM是模具數(shù)控行業(yè)代表性的數(shù)控編程
日期:2022-04-121.熟練正確使用軟件:在使用UG編程時,除了掌握CAM部分外,還應(yīng)了解CAD(建模)零件的一些基本應(yīng)用,因為在制作輔助線、輔助面、保護面、構(gòu)造毛坯、挖洞修面、去除電極等方面都需要建模功能。如果你兩個CADCAD/CAM都學(xué),那,然后你會體會到兩者結(jié)合的極大方便和快捷。當(dāng)然,如果你只是學(xué)習(xí)凸輪數(shù)控編程
日期:2022-04-121.歷史背景:數(shù)控機床早出現(xiàn)于20世紀(jì)50年代,由美國麻省理工學(xué)院研究成功,是世界上臺數(shù)控機床。1970年,臺由計算機控制的數(shù)控機床(CNC)展出。經(jīng)過30多年的發(fā)展,今天已經(jīng)發(fā)展成為一種復(fù)雜的、智能化的數(shù)控機床。2.關(guān)于數(shù)控加工編程技術(shù):數(shù)控加工編程技術(shù)是隨著數(shù)控機床的發(fā)展而發(fā)展的??偟膩碚f,經(jīng)歷
日期:2022-04-12其實這兩種軟件是不一樣的,但是的設(shè)計效果是一樣的,就看一個人習(xí)慣哪種軟件了。Powermill數(shù)控編程實訓(xùn)課程介紹,文件管理和快捷鍵的使用;各種刀具的創(chuàng)建和刀具數(shù)控庫的詳細(xì)說明、邊界(毛坯、余量、選定曲面、淺灘、輪廓、無碰撞邊界)的創(chuàng)建、余量模型余量、接觸點邊界、布爾運算、用戶自定義邊界、邊界修改和
日期:2022-04-12